☆本設備為單機驅動，由主電機通過變速箱后，再經過齒輪及角帶帶動兩支相向轉動的輥筒，將兩輥之間的物料按一定的厚度擠壓并拉伸成片狀，主電機功率為110Kw一臺，為變頻電機，B級絕緣，防護等級為IP44。廠家為丹東黃海電機廠。

 ☆主驅動減速箱為雙出軸各自驅動相應的輥筒，在空運轉時快輥額定轉速約為170r/min，慢輥轉速約為8.5r/min，二者轉速比為20:1。采用速比齒輪傳動，齒輪自制。

 ☆軋輥參數(shù)：

 -幾何尺寸及精度，軋輥直徑∮800，長度1000mm，實際工作面長度980mm，輥徑圓跳動允差0.04mm,表面粗糙度為Ra1.6；

 -軋輥采用高合金離心復合技術，合金層厚30～35mm，硬度不低于HS72±2；

 -采用液壓緊輥，壓力12~15Mpa（液壓站最高壓力25Mpa）。兩軋輥間距可調（最小間隙為0）；液壓站為自制，主要液壓件為知名品牌。

 -軋輥冷卻采用外部通冷卻水循環(huán)冷卻，供方在軋輥一端設有旋轉接頭及內部熱交換裝置；

 ☆喂料裝置保證連續(xù)均勻送料，喂料應在輥全長，根據(jù)物料的特殊流動性喂料采用先拌動，再用齒輥排料。齒輥直徑為￠140，轉速為17~18r/min，喂料電機功率為0.75KW，采用變頻器實現(xiàn)無級調速（最高速度為35 r/min），喂料電機為變頻防爆電機。喂料輥及與物料接觸部分均為不銹鋼材質；

 ☆磁選裝置的磁體采用強永磁材料鍶鐵氧體，磁感應（強度）近1000高斯。在喂料口全長設置。

 ☆設備上部的存料箱高度300MM，錐度45°，上開口400方，并帶可視料位窗。物料在運動中無死角，箱體由304#不銹鋼焊接，內表面經拋光處理。設備下部帶有底座及擋料板、留視門、出氣孔（供方出參考圖，需方確認）；

 ☆機體罩板（包括淌料板）均采用進口304#不銹鋼材料，封閉工作，粉塵無外泄；

 ☆刮料裝置可調節(jié)的刮刀板采用304#不銹鋼材料；

 ☆設備旋轉及危險部位設有安全護罩，材質為不銹鋼板制作，并設有散熱百葉窗；

 ☆設備電氣部分帶有可編程控制器(PLC)自動控制，實現(xiàn)兩地可控，配有電控柜及啟動裝置，另帶有與主電機相匹配的變頻器一臺；